如何检测大型和重型工件?三维扫描仪的高精度极简测量方案

2021-03-15

如何检测大型和重型工件?三维扫描仪的高精度极简测量方案。

大型和重型工业零件的检测一直是一个挑战。三维扫描仪的普及为此类工件的质量控制提供了新的解决方案。

检测难点。

在没有使用三维扫描仪扫描之前,客户会手动测量方便测量的大尺寸,而不检测其他细节,这不仅意味着时间长,而且意味着质量无法控制,可能会有很大的偏差。然而,三维扫描仪可以在不接触的情况下测量所有细节,为大型工件的检测提供了极其简单的检测方案。

测试流程。

用户选用三维扫描仪进行检测,具体流程如下:

一是摄影测量系统。

首先,使用全球摄影测量系统获得定位标记点坐标,为三维扫描仪扫描提供扫描标记点,消除累积误差。

二是三维扫描仪扫描。

有高速扫描、精细扫描、大面积扫描等多种工作模式,根据工件的不同部位采用不同的扫描模式,可以自由切换,获得曲面、凹槽、转角等部位的所有细节。

三是获得测试结果。

将所扫描的STL数据与CAD数模进行对比,生成检测报告。

思考三维扫描仪解决方案的优势。

使用三维扫描仪检测的主要优点是:

1.内置摄影测量系统。在使用标记点扫描的过程中,由于拼接次数的增加,存在累积误差,累积误差不是线性的。当零件尺寸超过1.5m,精度要求高时,建议使用摄影测量系统(也称为全球定位系统)。摄影测量采用单相机系统,在距零件2-4m的位置拍摄标记点,使用编码点拼接,单次拍摄范围大于2.5m,获得高精度标记点坐标,用于激光扫描。

2.准确高效。0.020毫米的超高精度,1440毫米×860毫米的超大扫描幅度,1.65万次测量/秒的较高扫描速度,可以在保证高精度的前提下,提高工作效率,节省时间和人力成本。

3.便携灵活。大型工件很难移动,需要检测设备的移动和测量。身小巧轻便,可以单手工作,大大减轻了检测负担。

4.多种工作模式。根据位置自由切换不同模式,进行有针对性的扫描检测。

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