数字化工厂几大核心系统集成

2021-06-10

数字化工厂几大核心系统集成

数字化工厂几大核心系统集成如下:

1.PLM管理:对企业知识资产进行管理,实现产品数据管理,项目管理,变更管理,协同管理,标准化管理,安全管理等,为企业研发管理提供一个可扩展的平台。

 PLM和ERP集成:PLM把PBOM和工艺路线传给ERP,ERP根据标准成本、建议成本、当前成本基本数据,结合加工中心和成本中心自动生成CBON。

 集成PLM和MOM:PLM把MBOM,SOP传递给MOM,从而指导MOM的生产和管理。

 在产品设计变更过程中,实时地与ERP、MOM系统同步更新变更数据。

2.ERP系统:将企业的三大流程:物流,资金流,信息流进行整合管理。具体地说,ERP并不直接对制造端进行管理,而是通过报工,将制造端的生产成果保存下来,用于财务成本核算。

集成MOM:向MOM传送生产基本数据(物料、销售订单)。在此基础上,APS将分解后的制造工单返回ERP,MES根据一定的周期,将生产数量、材料消耗量返回ERP。

集成WMS:实时同步物料基本数据,仓库基本数据,库存数量。

WMS:通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨、虚仓管理等功能,对批次管理、物料对应、库存清点、质检管理、虚仓管理、即期库存管理等功能进行全面管理,实现对仓库业务的有效控制,并对物流进行跟踪和成本管理。

3.集成ERP系统:ERP系统仍然有一些缺陷,如果需要提供一套完整的仓库解决方案,我们也知道了WMS系统可以弥补ERP系统的一些缺陷。所以,如果你想要一个强大的仓库管理解决方案,把ERP和WMS两种系统结合起来使用吧。

4.与MOM集成:当车间MES进行接料时,WMS实时向MES传递物料批次信息,并绑定接料工位。产品入库后,MES实时地将物料的批号信息传给WMS,并与仓库、仓库进行绑定。

DCS:SCADA+SCADA+SCADA的生产控制系统。

集成MOM:MES向机台设备发出工作指令,对设备、模具、刀具、人员进行防误操作,指导设备的生产。DCS将设备状况、工艺参数数据(温度、压力、扭矩)传回到MES中,并与生产单相关联,以便进行生产跟踪。

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